Zerspanungstechnik - Innovationen, praktische Anwendungen und Angebote für Ihr Unternehmen
Perfekte Formen, höchste Präzision
Im Bereich der Zerspanungstechnik begleitet das ThZM Unternehmen dabei, spanende Fertigungsverfahren optimal einzusetzen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern. Moderne Werkzeugmaschinen, optimierte Schnittparameter und gezielte Kühlstrategien sorgen dafür, dass Werkstücke mit hoher Qualität und Produktivität gefertigt werden. Unsere Partner bieten dabei fundierte methodische Grundlagen und messtechnische Verfahren zur Prozessoptimierung.
Zudem lassen sich Fertigungsketten aufbauen, die klassische Zerspanungsprozesse mit ergänzenden Technologien intelligent verbinden. So lassen sich neue Werkstoffe und komplexe Bauteile wirtschaftlich bearbeiten. Durch die Verbindung von Zerspanung mit ergänzenden Bearbeitungsverfahren können innovative Fertigungsprozesse etabliert und die Effizienz der Produktion gesteigert werden.
Die Qualitätssicherung ist ein zentraler Bestandteil aller Zerspanungsprozesse. Dazu werden modernste Messtechnik und Werkstoffprüfverfahren eingesetzt, um Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Materialeigenschaften zuverlässig zu kontrollieren. Auf diese Weise erhalten KMU praxisnahe Lösungen, die sowohl technologisch fundiert als auch wirtschaftlich umsetzbar sind.
Zerspanungstechnik
Die Zerspanungstechnik nimmt eine zentrale Rolle in der Fertigung hochwertiger und komplexer Bauteile ein. Sie ermöglicht die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe von Metallen bis zu Hochleistungskunststoffen und eröffnet damit entscheidende Wettbewerbsvorteile für produzierende Unternehmen. In Thüringen ist diese Technologie ein wichtiger Motor für Innovationen in Branchen wie Maschinenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik und Luftfahrt. Angesichts steigender Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Wirtschaftlichkeit gewinnt die Beherrschung moderner Zerspanungsverfahren zunehmend an Bedeutung. Das Thüringer Zentrum für Maschinenbau steht Ihnen auch hier gerne unterstützend zur Seite.
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Forschung & Dienstleistung
Auftragsfertigung, Prototypen & Kleinserien – direkt aus Thüringen
Sie brauchen kurzfristig ein funktionales Bauteil, erste Testmuster oder eine Kleinserie für den Markteintritt? Im Thüringer Zentrum für Maschinenbau finden Unternehmen zuverlässige Partner für Auftragsfertigung.
Das Spektrum reicht von additiver Fertigung und Lasertechnik über Optiktechnologie, Zerspanungs- und Fügetechnik bis hin zu Kunststoffverarbeitung und Vorserienentwicklung. So gelangen Sie in kürzester Zeit von der ersten Idee zum marktreifen Produkt – mit modernster Technologie und starken Partnern direkt aus Thüringen.

FAQ
Häufig gestellte Fragen
Was ist Zerspanungstechnik?
Unter Zerspanung versteht man das gezielte Abtragen von Werkstoff mittels schneidender Werkzeuge, um Werkstücke in Form zu bringen und dabei enge Maß- und Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Im Gegensatz zu Umform- oder Urformverfahren wird bei der Zerspanung Material entfernt, um präzise Konturen, Passungen und Oberflächenstrukturen herzustellen. Dabei kommen verschiedenste Bearbeitungsverfahren zum Einsatz, von klassischen Prozessen wie Drehen, Fräsen und Bohren bis hin zu hochpräzisen Schleif- oder Erodierverfahren. Zerspanung ist integraler Bestandteil in Entwicklungsprozessen, Prototypenfertigung und der Serienproduktion. Für Fertigungsingenieure, Produktionsverantwortliche und Entwickler bedeutet dies, die passenden Verfahren und Parameter zu wählen, um eine stabile und effiziente Produktion sicherzustellen.
Welche Technologien und Verfahren der Zerspanungstechnik gibt es?
Es gibt ein breites Spektrum moderner Zerspanungsverfahren, die auf unterschiedliche Anforderungen abgestimmt sind. Dazu zählen das Drehen zur Herstellung rotationssymmetrischer Teile, Fräsen für komplexe Konturen, Bohren für präzise Bohrungen sowie Schleifen für höchste Oberflächenqualitäten. Ergänzend kommen Erodierverfahren wie Drahterodieren zum Einsatz, die schwer zerspanbare Werkstoffe und feinste Geometrien ermöglichen. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen und digitaler Prozessüberwachung lassen sich Bearbeitungen heute präzise steuern und effizient gestalten. Moderne Methoden der Prozessoptimierung nutzen zudem Künstliche Intelligenz und adaptive Steuerung, um Qualität und Produktivität weiter zu steigern. Diese technologischen Entwicklungen sind essenziell, um den steigenden Anforderungen an Fertigungstoleranzen und Materialvielfalt gerecht zu werden.
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Sie haben eine Herausforderung, eine Idee oder wollen ein konkretes Projekt umsetzen, brauchen dafür aber noch qualifizierte Unterstützung? Dann sprechen Sie mit uns! Als zentrale Anlaufstelle des Thüringer Zentrums für Maschinenbau bringen wir Sie mit den passenden Partnern aus Forschung und Fertigung zusammen, damit der Start Ihres Vorhabens gelingt.

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